Полимеры считаются ценными материалами. Они активно применяются для производства деталей – от подшипников до линейных направляющих. Одним из самых распространенных конструкционных полимеров считается капролон или полиамид. Благодаря уникальным свойствам он способен заменить многие материалы, в частности сталь и бронзу. Поставляется пластик в удобных для последующей обработки заготовках. Среди наиболее распространенных форм-факторов, в которых выпускается капролон стержень, лист.

Какими свойствами обладает капролон?

Благодаря низкой плотности полиамид легче металла, поэтому детали из него создают меньшие нагрузки на узлы. Также среди полезных физических и химических свойств пластика выделяют:

• высокая прочность – превосходит многие металла;
• диэлектрик – изделия из капролона могут использоваться в качестве диэлектрика;
• стойкость к агрессивной среде – полимер не боится воды, кислорода, многих других химических веществ, что положительно влияет на срок его службы.

Большой показатель теплоемкости и низкая теплопроводимость способствуют тому, что у полимера тепловая усадка в 20 раз выше, в сравнении с металлами. Полиамид стержень и другие заготовки легко поддаются обработке. Их можно резать, пилить, сверлить. При этом потери материала небольшие, как и затраты на само производство. С учетом низкой себестоимости изделия из капролона стоят существенно дешевле аналогов из металла.

Одним из ключевых свойств полиамида считается низкий коэффициент трения. При контакте со сталью он составляет всего 0,2-0,3. Если добавить смазку, то значение будет в 100 раз ниже. Благодаря данной особенности узлы с использованием полиамидных деталей служат дольше, меньше нуждаются в обслуживании.

Кому подходят комплектующие из капролона?

Почему все больше предприятий выбирают капролон? Ответ очевиден – экономическая эффективность. Изделия из данного материала:

• стоят дешевле;
• служат дольше;
• не требуют много смазки;
• не нуждаются в регулярном обслуживании, что на практике минимизирует простои.

В продаже уже есть готовые изделия для разных узлов. Но при необходимости любое предприятие может заказать у специализированной компании производство деталей под конкретное оборудование. Нужно лишь предоставить вместе с заявкой чертежи и техническое задание.